Jednohlavé elektrické topné trubice jsou široce používány v procesu elektrických ohřívacích trubek forem nebo v jiných průmyslových elektrických topných zařízeních. Jelikož je každý používá více, zjistí, že mezi oběma vodiči dojde ke zkratu, tolik zákazníků Při převlékání je problém s tyčí z oxidu hořečnatého a práškem oxidu hořečnatého ve navíjecím drátu, takže Výrobce elektrické topné trubice je povinen změnit původní 95% oxid hořečnatý na 98% nebo dokonce 99% čistý oxid hořečnatý, aby se zlepšilo selhání dvou přívodních vodičů. Pravděpodobnost zkratu. Samozřejmě nemůžeme popřít, že práškový oxid hořečnatý je nejužitečnější. Nižší neupravený prášek oxidu hořečnatého bude absorbovat vlhkost ve vzduchu, což způsobí zkrat elektrické topné trubice a poté dojde ke zkratu dvou vodičů jednohlavé elektrické topné trubice. Z tohoto důvodu. Nyní se podívejme na' s, jak je zkratován problém způsobený vzdáleností clony:
Díky komunikaci s technikem a atributům elektrické topné trubice jsem se naučil:
(1) Vzdálenost mezi spodním těsnicím silikagelem a prvním kruhem šroubů v kořeni olověného drátu je příliš krátká a v současné době se vyrábí výrobní proces.
(2) Použití železa, chromu a hliníku jako nadměrného odporu vodiče ke zvýšení teploty přívodního drátu a způsobit nehodu.
(3) Vzdálenost mezi dvěma otvory skrz přívodní vodič je příliš krátká.
(4) Umístění topné zóny se přesunulo do výstupního portu a je vystaveno vzduchu.
(5) Nadměrná teplota je dostatečnou a nezbytnou podmínkou zkratu způsobeného jmenovitým napětím dvou vodičů.
(6) Při použití má otvor otvoru formy tvar rohu, což je dáno vadou procesu vrtání modulu, která ovlivňuje vedení tepla.
(7) Na konci přívodního drátu trysky dochází k uvolňování prášku, což ovlivňuje vedení tepla a rozpad vzduchu.
Výše uvedených sedm důvodů je pouze naším postřehem a je určeno pro zákazníky' pouze referenční. Specifická analýza specifických problémů elektrické topné trubice.
