Kvůli nízkým teplotám v zimě budou mít různá potrubí pro přepravu kapalin různý stupeň ucpání mrazem a dokonce i prasknutí, což bude mít vážný dopad na práci a život lidí. Proto, aby byla zajištěna normální práce, v místě, kde je nemrznoucí izolace, se podniky rozhodnou instalovat nemrznoucí izolační zařízení.
Jako účinné nemrznoucí řešení byla tepelná izolace široce používána ve vzorkové trubce elektrárenského přístroje. Je to především prostřednictvím tepla vyzařovaného tepelným tělesem přímo nebo nepřímo kompenzovat tepelné ztráty tepelné trubice, aby byly splněny požadavky tepelné izolace a mrazu. Ve většině elektráren jsou hlavními tepelně izolačními a nemrznoucími metodami parní doprovod, nemrznoucí směs a elektrické teplo.
Principem práce parního doprovodu je odvod tepla páry tepelným potrubím pro doplnění tepelných ztrát izolačního potrubí, ale jeho tepelná energie je nestabilní, jedná se o test nezprostředkujícího doprovodu, teplota velmi kolísá a celé potrubí není jednotné. Může nastat možnost odpařování měřeného média a to spotřebovává větší spotřebu energie.
Protimrazový roztok využívá především nízké anulové fyzikální vlastnosti s nízkými body tuhnutí (obecně ethanglykol), aby se zabránilo ztuhnutí tlakového potrubí nízkou teplotou. Vzhledem ke komplikovanému vzorkovacímu potrubí elektrárny je však velmi nepohodlné pokládat teplovod.
Parní teplovod a nemrznoucí směs jsou navíc při zimním provozu náchylné k „bublinám, falešným, kapajícím, únikům“. Zajištění bezpečnosti provozu v izolaci potrubí proto stojí mnoho pracovních sil a materiálních zdrojů.
Elektřina s tropickým rozvodem energie ohřívá tepelné ztráty ropovodů a chemických potrubí pro udržení normálního provozu potrubního média. Ve srovnání s parovodním tepelným systémem s tepelným systémem, potrubním elektrickým topným systémem elektřinou s teplem a čištěním a ochranou životního prostředí a je vhodné instalovat, takže elektrárenský nástrojový katetr elektrárny je nejlepší tepelně izolační metodou.