Je nutné, aby elektrická topná trubka z nerezové oceli před operací přizpůsobila správný proces tepelného zpracování. Elektrická topná trubice z nerezové oceli podléhá během procesu indukčního ohřevu omezení podmínek ohřevu. Proto bychom měli plně využít naši subjektivní iniciativu a přijmout rozumný postup pro řízení a snižování tepelného zpracování, aby se zabránilo obrobkům. Jaká opatření by měla být přijata, aby se zabránilo zkreslení a praskání?
Podívejme se' s na normalizační proces tepelného zpracování tvárné litiny v elektrické topné trubce z nerezové oceli:
Účelem normalizace tvárné litiny je získat perlitovou strukturu, zjemnit zrna a zajistit jednotnou strukturu, čímž se zlepší pevnost, tvrdost a odolnost součástí proti opotřebení, a lze ji použít jako předběžné tepelné zpracování pro kalení povrchu.
Normalizaci lze rozdělit na dva typy: normalizaci při vysoké teplotě a normalizaci při nízké teplotě:
(1) Vysokoteplotní normalizace: Vysokoteplotní normalizační proces spočívá v zahřátí odlitku nad eutektoidní teplotní rozsah, obecně 900 ~ 950 ℃, výdrž 1 ~ 3 hodiny, matricová struktura je austenitizována a poté vzduchem chlazena v eutektoidním teplotním rozsahu, pokud je perlitová matrice získána díky rychlému ochlazení na silnostěnné odlitky s vysokým obsahem křemíku, mělo by být použito chlazení vzduchem nebo chlazení rozprašováním k zajištění vyšší kvality po normalizaci.
(2) Normalizace za nízké teploty: Procesem normalizace za nízké teploty je zahřátí odlitku na teplotní rozsah eutektoidů, tj. 820 ~ 860 ℃, vydržet 1 ~ 4 hodiny, aby byla struktura matice částečně austenitizována, a poté se dostat ven z pece po ochlazení vzduchem a normalizaci nízké teploty. Pearlit a rozptýlená feritová tvárná litina mohou zlepšit houževnatost a plasticitu odlitků.
Vzhledem ke špatné tepelné vodivosti tvárné litiny a většímu modulu pružnosti dochází po normalizaci v odlitcích k většímu vnitřnímu napětí. Většina továren proto také provádí normalizaci žíhání (běžně nazývané popouštění) po normalizaci, tj. Zahřívání Udržujte jej na 550 ~ 600 ℃, udržujte 3 ~ 4 hodiny a poté ho ochlaďte vzduchem z pece. Včasné a správné popouštění je zvláště důležité u vysoce uhlíkových ocelí a legovaných ocelí složitých tvarů.
V tomto procesu tepelného zpracování potřebujeme řídit rychlost ohřevu: protože elektrická topná trubka z nerezové oceli se zahřívá příliš rychle, obrobek vytváří nadměrné tepelné napětí. Obecně musí být předehřátý nebo omezen rychlost ohřevu, aby bylo dosaženo co nejrovnoměrnějšího ohřevu.
