Proces výroby materiálu PTC a tok ohřívače PTC
1. Ingredience
V současnosti většina tuzemských i zahraničních výrobců používá technologii syntézy v pevné fázi. Použité suroviny jsou BaCO3, SrCO3, Pb3O4, TiO2, Nb2O5, MnCO3, Si02 a další prášky a čistota by obecně měla být vyšší než 99,5 %. Čistota surovin, rozmanitost a obsah nečistot, chemická aktivita surovin atd., to vše má velký vliv na funkci konečného produktu PTC. Přesnost ingrediencí má také velký vliv na výkon produktu.
2. Kulový mlýn ničí a odstraňuje vodu
Do kulového mlýnku dejte několik odvážených surovinových prášků, mlecích kuliček a čistou vodu a zničte je a rovnoměrně promíchejte. Suroviny mleté v kulovém mlýnu lze jednoduše vložit do sušárny k sušení nebo je lze sušit po odvodnění pomocí filtrace, odstředivé separace, vakuové filtrace a dalších technik.
Tři, syntéza na pevné fázi
Syntéza v pevné fázi se také nazývá předslinování, což znamená, že se smíšené suroviny vloží do vysokoteplotní pece pro reakci za vzniku jednotného pevného roztoku. Obecný vzorec pevného roztoku lze zapsat jako (Bax, Sry, Pbz)TiO3, kde x+y+z=1, Teplota syntézy v pevné fázi se volí podle materiálu a poměr mezi 1000~1250℃ a doba výdrže je 2~4 hodiny.
Za čtvrté, druhý kulový mlýn
Po syntéze v pevné fázi se materiály aglomerují a vyrůstají určitá krystalová zrna, která je třeba zničit mletím v kulovém mlýnu, aby se usnadnilo vypalování. Technika sekundárního kulového mletí je podobná jako u kulového mletí před syntézou.
Pět, formování
Materiály PTC lze vyrobit v různých stylech, jako jsou: kulaté, čtvercové, voštinové a tak dále. Plošné komponenty se vytvářejí lisováním za sucha a do materiálu se přidává viskózní roztok PVA. Poté se list granuluje prosévací metodou nebo metodou sušení rozprašováním a poté se lisuje na děrovacím stroji. Voštinové prvky jsou vytvořeny vytlačovacími technikami.
Šest, střelba
Vytvořenou zelenou desku vložte do vysokoteplotní pece a podle potřebného vypalovacího předpokladu vypalte polovodičovou keramiku s požadovanými PTC charakteristikami. Vypalovací křivka a vypalovací vzduch mají velký vliv na funkci výrobku, proto musí být ve výrobě přísně kontrolován, aby se zlepšila funkce výrobku a rychlost výrobku.
