Vnitřní jádro sálavé trubky elektrického topení se skládá z odporových drátů svařených na koncích axiálního uspořádání ve tvaru písmene U a keramického nosného rámu. Mezi vnitřním jádrem a vnějším ochranným pouzdrem není žádný štít a odvod tepla je dobrý. V elektrické sálavé trubce se jmenovitou pracovní teplotou 1000 stupňů je odporový vodič vyroben z Cr20Ni80 nebo 0Cr21Al6Nb a povrchová pracovní teplota může dosáhnout 1200 stupňů. Maximální pracovní teplota sálavé trubice elektrického topení s tímto materiálem může dosáhnout 1 000 stupňů a nosný rám je z vysokého hliníku. Keramické kousky. Vnější ochranné pouzdro je za studena tažené bezešvé tenkostěnné žáruvzdorné ocelové potrubí vyrobené z 1Cr25Ni20Si2 nebo 1Cr25Ni35Si2. Materiál má dobrou odolnost proti oxidaci za vysokých teplot, vysokou tečení za vysokých teplot a určitý antikarburizační účinek. Bezpečnostní faktor konstrukce a výběru materiálu sálavé trubice Větší.
Elektrická topná sálavá trubice se jmenovitou pracovní teplotou 1200 stupňů, odporový drát je vyroben z 0Cr27Al7Mo2 a povrchová pracovní teplota může dosáhnout 1400 stupňů. Krátkodobá maximální pracovní teplota sálavé trubice elektrického topení s tímto materiálem je 1250 stupňů a nosný rám je vyroben z ocelového nefritového porcelánu. . Vnější ochranné pouzdro je za studena tažené bezešvé tenkostěnné žáruvzdorné ocelové potrubí vyrobené ze slitiny Fe-Ni-Cr-Al-Re. Tento materiál má ultra vysokou odolnost proti oxidaci. Může pracovat dlouho při 1300 stupních v oxidační atmosféře a má krátkodobou odolnost při 1360 stupních. Oxidace. Je vhodný pro práci při vysokých teplotách, nízkém parciálním tlaku kyslíku a prostředí obsahujícím S a C.
Kromě podpory domácích výrobců zařízení pro tepelné zpracování mohou elektrické sálavé trubky vyvinuté a vyrobené naší továrnou také pro uživatele zkoumat, navrhovat a vyrábět nestandardní ohřívače. Podle situace použití je lze rozdělit na: tepelně odolné ocelové bezešvé trubky, desky kruhové svařované trubky, odstředivě lité trubky a nekovové pláště atd.
Vlastnosti vysokoteplotního elektrického sálavého potrubí:
1. Je vyroben z bezešvých za studena tažených žáruvzdorných ocelových trubek (nejvyšší teplota je 1200 stupňů) vyrobených z vysoce kvalitních surovin;
2. Vnitřní jádro využívá metodu koncového svařování v axiálním uspořádání odporového drátu;
3. Odporový drát a keramický rám jsou v podstatě nestíněné a teplotní rozdíl mezi odporovým drátem a pecí je malý;
4. Nejvyšší pracovní teplota je 1000 stupňů nebo 1200 stupňů;
5. Největší výhodou sálavé trubice vyráběné naší společností je použití bezešvé, za studena tažené tenkostěnné žáruvzdorné ocelové trubky (1Cr25Ni20Si2 nebo 0Cr25Ni20Si2) a její tepelné záření je o 10% vyšší než u podobných výrobků;
6. Použijte více než 8 000 hodin.
Ve výrobním procesu naše továrna přísně kontroluje následující kontroly:
(1) Elektrický topný materiál vypnutý
Je nutné, aby topný drát měl vysoký stupeň tepelné odolnosti; materiál nemá žádné nečistoty, žádnou segregaci a silnou oxidační odolnost; v průběhu používání se nedeformuje, neproniká ani netěsní.
Třída Cr Ni AL Mn PSC Fe
Cr20Ni80 20 ~ 23 marže ≤0,5 ≤0,6 ≤0,02 ≤0,02 ≤0,08 ≤1,0
0Cr25AL5 23 ~ 26 ≤0,06 4 ~ 7 ≤0,07 ≤0,02 ≤0,02 ≤0,06 marže
0Cr21AL6Nb 21 ~ 23 ≤0,06 5 ~ 7 ≤0,07 ≤0,02 ≤0,02 ≤0,05 marže
0Cr27AL7Mo2 26 ~ 28 ≤0,06 5 ~ 7 ≤0,02 ≤0,02 ≤0,02 ≤0,05 marže
(2) Žáruvzdorný materiál vypnutý
Žáruvzdorný materiál musí být korund. Během provozu má sálavá trubice vysokou vysokoteplotní pevnost a vysokoteplotní izolační schopnost a nerozbije se ani netěsní.
Výkon
Žárovzdornost ℃ 1650
Sypná hustota g / cm3 2,8 - 3,0
Zdánlivá pórovitost /% 15-18
Tepelná roztažnost /% 0,6-0,8
Stabilita proti tepelnému šoku ℃ / vodní chlazení 80
(3) Chraňte kryt
Když vnější kryt OCr25Ni20Si2 používaný v naší továrně generuje lokálně teplo, tělo trubky se deformuje velmi málo, což nemá žádný vliv na topný článek a pracovní prostředí v peci; má silnou tepelnou odolnost a běžná doba používání je 6000 ~ 10 000 hodin, což je přední domácí úroveň.
Ocel C Si Mn PS Cr Ni
1Cr25Ni20Si2 1,5-2,5 ≤1,5 ≤0,03 ≤0,03 ≥24,0 ≥18,4
(4) Výrobní proces
Během procesu rovnání topného drátu nedochází k trhlinám; během procesu svařování je svarové maso plné a hladké, aniž by došlo k přehřátí segregace a virtuálního svařování.
Poté, co jej použil velký počet zákazníků, bylo potvrzeno, že při normální pracovní teplotě a zatížení mohou být elektrické topné sálavé trubky vyrobené naší továrnou používány více než 8000 hodin v různých pecích. Továrna vítá lidi ze všech společenských vrstev, kteří přicházejí a poskytují rady, a je ochotna diskutovat a dělat pokroky společně s kolegy v oboru.
Elektrická topná sálavá trubka navržená a vyrobená naší společností má specifikace pro vysokoteplotní, středoteplotní a nízkoteplotní pece a pece se speciální atmosférou.
