Elektrická topná tělesa se v odporovém průmyslu' stále více používají. V procesu neustálého nárůstu nových uživatelů je nevyhnutelné, že nebude docházet k celkovému porozumění elektrickým topným prvkům nebo k menšímu výpočtu výkonu. Samozřejmě, pokud nás kontaktujete přímo, určitě vám pomůžeme s výpočtem, ale znalosti vám patří pouze tehdy, pokud se je naučíte sami. Tentokrát se s vámi podělím o tento článek o návrhu a výpočtu elektrických topných prvků. Vyprávějte o výkonu podle složky elektrické topné slitiny; způsob zapojení součásti slitiny elektrického ohřevu; rychlost povrchového zatížení součásti slitiny elektrického ohřevu. Komplexní vysvětlení tří aspektů. Doufám, že budu nápomocný.
(1) Výkon komponentů slitiny elektrického ohřevu:
Podle Ohm' s zákona lze sílu topného tělesa získat z následujícího vzorce:
P=U*I=I²*R= U²/ R
Kde: P — elektrická energie (W); U — napětí (V); I — aktuální (A); R —odpor (Ω)
Obecně platí, že pokud je znám elektrický odpor (ρ) slitiny, teplotní korekční koeficient (Ct) a povrchové zatížení (W) prvku, lze velikost prvku vypočítat. Aby se dosáhlo rychlejšího ohřevu a vyšší topné kapacity, musí průmyslové odporové pece při určování celkového výkonu komplexně zohledňovat požadavky různých hledisek. Síla průmyslové odporové pece a oblast pece, struktura pece a požadovaná produktivita pece Souvisí s faktory, jako je rychlost ohřevu. Pokud je výkon příliš velký, bude teplota topného tělesa během ohřevu příliš odlišná od teploty v peci. Zbytečně vysoká teplota prvku zkrátí životnost prvku. Pokud je výkon příliš malý, teplota pece se nezvýší. Nebo je rychlost ohřevu velmi pomalá a nejsou splněny požadavky na proces, je ovlivněna kvalita a také je snížena produktivita.
(2) Způsob zapojení součástí elektrické slitiny pro vytápění:
Při návrhu odporové pece je třeba vzít v úvahu výkon pece, rozložení energie a napětí a počet fází napájecího zdroje, jakož i charakteristiky použití elektrických topných materiálů. Pokud je k zabránění vybití za podmínek použito nižší napětí, musí být implementováno prostřednictvím stupňovitého transformátoru. Někdy může změna způsobu zapojení součástí zcela změnit výkon odporové pece.
Za předpokladu, že napětí napájecího vedení je konstantní a odpor elektrického topného článku je stejný, je způsob zapojení odlišný a výkon v peci bude také jiný. Vstup lze tedy změnit změnou způsobu zapojení prvku pece nebo odříznutím určité skupiny nebo fáze. Účel výkonu v peci, ale pokud se tato metoda zapojení změní nesprávně, součást bude spálena. Například když součást pracuje normálně, fázové napětí aplikované hvězdicovým připojením je jmenovité napětí a spotřebovaný výkon je jmenovitý výkon. Pokud se změní zapojení delta, zvýší se fázové napětí. Pokud napětí překročí jmenovité napětí, výkon se zvýší 3krát, takže součásti budou spáleny. Pokud potřebujete vysokou rychlost ohřevu, musíte mít větší výkon, a protože tepelné ztráty jsou při uchování tepla menší, lze zachovat menší výkon a snížit fázové napětí a výkon je pouze 1/3. originálu, což je zcela v pořádku. Aby byly splněny požadavky, je tato metoda změny správná. Původní konstrukce pece je navíc založena na metodě ve tvaru hvězdy, aby se získala rozumná plocha průřezu a délka součástí. Pokud jsou součásti uspořádány v peci, není rozumné v tomto případě přejít na připojení delta. Stručně řečeno, vztah mezi napětím a metodou zapojení úzce souvisí se strukturou a procesními požadavky elektrické pece a musí být používán správně.
(3) Míra povrchového zatížení komponentů slitiny elektrického vytápění:
Míra povrchového zatížení součásti slitiny elektrického ohřevu je reprezentována W, což znamená elektrickou energii vyzařovanou na povrch součásti, a jednotka je W/cm2. Čím vyšší je rychlost povrchového zatížení součásti, tím více tepla je emitováno. Čím vyšší je teplota součásti, tím méně materiálů se používá. Pokud je však rychlost povrchového zatížení příliš vysoká, součást kvůli své vysoké teplotě zkrátí životnost a dokonce silně oxiduje, deformuje se, hroutí se nebo taje. Míra zatížení povrchu by proto měla mít přípustnou hodnotu, která se nazývá přípustná rychlost zatížení povrchu.
Podmínky rozptylu tepla elektrických topných prvků v peci souvisejí s faktory, jako je teplota pece, struktura prvků a stav instalace. Čím nižší je teplota pece nebo pracovní teplota, tím lepší jsou podmínky pro rozptyl tepla a čím větší je stoupání spirálového prvku, tím lepší jsou podmínky pro rozptyl tepla; podmínky rozptylu tepla vlnitého odporového drátu jsou lepší než vlnitý odporový pás, který je lepší než spirálový odporový drát; Stav prvku rozptylu tepla exponovaného typu je lepší než u uzavřeného typu; podmínky rozptylu tepla elektrického topného prvku uspořádaného na boční stěně pece jsou lepší než podmínky rozptylu tepla elektrického topného prvku uspořádaného pod podlahou pece; čím lepší jsou podmínky pro odvod tepla, tím méně je elektrický topný článek náchylný k přehřátí a přípustné povrchové zatížení Rychlost je také větší.
Přípustná rychlost povrchového zatížení elektrického topného tělesa také souvisí s tím, zda je zkorodovaný. Většina médií pro chemické tepelné zpracování koroduje a ničí oxidový film na povrchu prvku. Při použití těchto médií by proto měla být přijata nižší rychlost povrchového zatížení nebo by měla být snížena teplota použití.
